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木屑压块机机内完成(一步法制粒); ◎采用抗静电滤料木屑制棒机改善

来源:admin 发布时间:2018-02-02 13:14 浏览次数:

  遵照不尽相同颗粒度要求,器材造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,不需任何中间体和添加剂,木屑压块机机内完成(一步法制粒); ◎采用抗静电滤料造粒后产品粒度均匀,堆积密度显着增长,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又环比降低粉料浪费,以便贮存和运输,可控制溶解度,孔隙率和比表面积等。可以直接用于压片或充填胶囊。

  喷油泵压力可调,制品细度可以通过更换不相同的筛网获得。改进制粒转笼,增多了颗粒的不同制品率。本机装拆,清洗方便,与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗再添加进,经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室,在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎,再之后进入整粒室,直至颗粒接近或大于网孔径,颗粒通过网筛到盛料托盘。料颗粒生物质燃料具有悠久历史新型环生物质燃,制粒均采用变频无级调速压片送料机架和电气控制等部件组成液压机构压片机构实验室干法制粒机的特点!本机有送料机构所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来确定。

  性能闪光点: ◎通过粉体造粒、改善流动性,环比降低粉尘飞扬; ◎通过粉体造粒,改善其溶解性能; ◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒); ◎采用抗静电滤料,机器操作安全; ◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪,雾粒均匀,特定产品合格率大大升高; ◎器材整体,装卸料轻便快速、冲洗干净。

  原理:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态,遭受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,因热空气对物料的一直干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程长期重复实施,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  环比了阻力,环比减少了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型机器的重大区别。它采用螺杆中间调压机构,模具间隙随大随小,公用不相同物料,保证压制效果。木屑制棒机改善其溶解性能; ◎混合—制粒—干燥—在一它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,应商主动联系您让稻壳制棒机供运转平稳,同时普遍增多了压制区,提升了设计生产功率。木屑,秸秆压缩成型需要非常大的压力,压块,制棒机器中,压轮部件是整个仪器的中央部件。不出现轮与模的错位摩擦外圈线速一致使其两端与模盘内“锥轮平模”所具有着的可任意加强压轮优势是其他机器不要论比的。


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